Impact - 制造技术

IMPACT测量技术是塑料材料(MELT)生产和加工用高温压力探头中采用的一项先进技术。这种创新解决方案基于压阻原理,无需使用传动液,可直接测量压阻硅元件随压力变化而产生的机械变形。

传感元件采用了一块SOI芯片,放置在陶瓷支架内的一个方形空腔内,通过硅测量膜片和外部接触膜片之间的机械预载,确保最佳的负载传输。这种“悬浮”传感器概念无需使用芯片粘接技术中通常所需的额外材料。放置在此膜片上方并与惠斯通电桥配置连接的压电电阻器可检测到测量膜偏转引起的应力。

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强力耐高温和耐磨损

配备数字电子装置的IMPACT探头,可在压力最高达1000巴、温度最高达350°C的工况下工作。膜片可与聚合物直接接触,厚度是填充技术传感器的15倍,即使在恶劣环境下(比如已装载聚合物的环境中)也能确保较长的使用寿命。

响应速度

压阻技术可保证测量的一致性和可重复性,即使在高温工况下也能保持出色的速度和准确性。

灵敏度、准确性和可靠性

IMPACT系列具备极高的压力测量精度(±0.25% FS)。当生产过程温度为20至350°C时,IMPACT 传感器的零点漂移小于±1.2% FSO,满量程漂移小于±1% FSO。与填充式熔体压力传感器不同,IMPACT传感器具备这个独一无二的特性,在生产过程中即使温度改变也不受影响,包括挤出机的受压阶段。

易于校准

IMPACT探头可通过磁性笔进行零点和满量程校准,避免了匀货机造成的误差和偏差。该系统可确保调节的精度和可靠性。

坚固耐用

压阻技术是可靠和精确的代名词,即使在恶劣的环境下亦是如此。从膜片至芯片的压力传递部件对热膨胀系数(CTE)进行了优化,因此能够长期保持卓越稳定的性能。
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